Ситасти материјал се углавном користи за површинску филтрацију, а филцасти материјал за дубинску филтрацију. Разлике су следеће:
1. Материјал сита (најлонски монофиламент, метални монофиламент) директно пресреће нечистоће у филтрацији на површини материјала. Предности су што се монофиламентна структура може више пута чистити и трошкови потрошње су ниски; Међутим, недостатак је начин површинске филтрације, који лако може изазвати зачепљење површине филтер кесе. Ова врста производа је најпогоднија за прилике грубе филтрације са ниском прецизношћу, а прецизност филтрације је 25-1200 μm.
2. Филц (иглана тканина, неткана тканина дувана у раствору) је уобичајени дубоки тродимензионални филтерски материјал, који карактерише растресита структура влакана и висока порозност, што повећава капацитет нечистоћа. Ова врста влакнастог материјала припада режиму сложеног пресретања, односно веће честице нечистоћа се пресретају на површини влакана, док се фине честице задржавају у дубоком слоју филтерског материјала, тако да филтрација има већу ефикасност. Поред тога, површинска термичка обрада на високој температури, односно примена технологије тренутног синтеровања, може ефикасно спречити губитак влакана услед удара флуида великом брзином током филтрације; Филц је за једнократну употребу, а тачност филтрације је 1-200 μm.
Главна својства материјала филца за филтрирање су следећа:
Полиестер – најчешће коришћено филтерско влакно, добра хемијска отпорност, радна температура мања од 170-190 ℃
Полипропилен се користи за филтрацију течности у хемијској индустрији. Има одличну отпорност на киселине и алкалије. Његова радна температура је мања од 100-110 ℃.
Вуна – добра је отпорност на раствараче, али није погодна за филтрацију киселина и алкалија
Нилонг има добру хемијску отпорност (осим отпорности на киселине), а његова радна температура је мања од 170-190 ℃
Флуорид има најбољу функцију отпорности на температуру и хемијску отпорност, а радна температура је мања од 250-270 ℃.
Поређење предности и мана између материјала за површинско филтрирање и материјала за дубинско филтрирање
Постоји много врста материјала за филтере. Као што су ткана жичана мрежа, филтер папир, метални лим, синтеровани филтерски елемент и филц итд. Међутим, према методама филтрирања, могу се поделити на два типа, наиме површински и дубински.
1. Материјал површинског филтера
Површински филтерски материјал се назива и апсолутним филтерским материјалом. Његова површина има одређену геометрију, уједначене микропоре или канале. Користи се за хватање прљавштине у блокирајућем уљу. Филтерски материјал је обично обичан или кепер филтер направљен од металне жице, влакана тканине или других материјала. Његов принцип филтрирања је сличан употреби прецизног сита. Његова тачност филтрирања зависи од геометријских димензија микропора и канала.
Предности површинског филтерског материјала: прецизно изражавање, широк спектар примене. Лако се чисти, поново се користи, дуг век трајања.
Недостаци површинског филтерског материјала су следећи: мала количина загађивача; Због ограничења производне технологије, прецизност је мања од 10μm
2. Материјал дубоког филтера
Материјал за дубинско филтрирање се назива и материјал за дубинско филтрирање или материјал за унутрашње филтрирање. Материјал за филтрирање има одређену дебљину, што се може схватити као суперпозиција многих површинских филтера. Унутрашњи канал се састоји од неправилних и неодређених величина дубоког отвора. Када уље пролази кроз материјал за филтрирање, прљавштина у уљу се хвата или адсорбује на различитим дубинама материјала за филтрирање. Тако да игра улогу филтрације. Филтер папир је типичан материјал за дубинско филтрирање који се користи у хидрауличним системима. Тачност је генерално између 3 и 20μm.
Предности дубоког филтерског материјала: велика количина прљавштине, дуг век трајања, способност уклањања многих честица мањих од прецизности и траке, висока прецизност филтрирања.
Недостаци дубинског филтерског материјала: нема уједначене величине отвора филтерског материјала. Величина честица нечистоћа не може се прецизно контролисати; готово их је немогуће очистити. Већина њих је за једнократну употребу. Потрошња је велика.
Време објаве: 08. јун 2021.